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鋼鐵冶煉燒結(jié)球團(tuán)煙氣濕法脫硫廢水處理

遼寧某燒結(jié)機(jī)脫硫廢水除鉈

摘要

其原燒結(jié)廠(chǎng)脫硫系統(tǒng)未配備脫硫廢水處理系統(tǒng)，脫硫廢水給入全廠(chǎng)污水處理系統(tǒng)綜合處理后進(jìn)行外排，由于脫硫廢水懸浮物含量高，TDS含量高，重金屬超標(biāo)嚴(yán)重，對(duì)原有全廠(chǎng)污水處理系統(tǒng)沖擊較大。

項(xiàng)目背景

其原燒結(jié)廠(chǎng)脫硫系統(tǒng)未配備脫硫廢水處理系統(tǒng)，脫硫廢水給入全廠(chǎng)污水處理系統(tǒng)綜合處理后進(jìn)行外排，由于脫硫廢水懸浮物含量高，TDS含量高，重金屬超標(biāo)嚴(yán)重，對(duì)原有全廠(chǎng)污水處理系統(tǒng)沖擊較大，為滿(mǎn)足處理要求，降低環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)，公司于2022年對(duì)電解鋁煙氣脫硫煙氣超凈排放改造工程中，建設(shè)一套脫硫廢水處理系統(tǒng)。

新建脫硫廢水系統(tǒng)原水重金屬鉈含量較高，設(shè)計(jì)出水水質(zhì)指標(biāo)按滿(mǎn)足鋼鐵冶煉行業(yè)脫硫廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，其中要求鉈含量≤0.05mg/L,北京華德創(chuàng)業(yè)環(huán)保設(shè)備有限公司針對(duì)其水質(zhì)特點(diǎn)及排放要求，設(shè)計(jì)了采用HDCY一體化脫硫廢水處理系統(tǒng)構(gòu)成的兩級(jí)除鉈系統(tǒng)，整體工藝為如下圖。

工藝流程圖

實(shí)現(xiàn)效果

改造后的脫硫廢水處理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的效果：

a)通過(guò)兩級(jí)工藝配置，確保原水中各類(lèi)重金屬合格，針對(duì)鉈（Tl）可達(dá)到0.05mg/L的處理需求。

b)一級(jí)配置高效旋流澄清系統(tǒng)，在滿(mǎn)足常規(guī)重金屬（除重金屬鉈外）去除的同時(shí)，適應(yīng)脫硫廢水高懸物的特點(diǎn)，提高系統(tǒng)對(duì)于進(jìn)水整體的抗沖擊能力；

c)借助除鉈劑針對(duì)重金屬鉈的靶向深度捕捉，并形成穩(wěn)固的螯合體沉淀析出，獲得更可靠的除鉈效率，可根據(jù)不同出水鉈含量要求，靈活調(diào)整加藥量；

d)末端通過(guò)加載澄清系統(tǒng)，借助于重介質(zhì)粉的加持，提高絮凝效率，增大絮體比重，保障出水水質(zhì)，出水防止除鉈后含鉈懸浮物逃逸造成的出水超標(biāo)。

關(guān)鍵詞：

環(huán)保設(shè)備

天津某電廠(chǎng)原一、二期的脫硫廢水處理單元均采用“三聯(lián)箱+澄清器”的傳統(tǒng)工藝，系統(tǒng)設(shè)備故障率高，出水水質(zhì)波動(dòng)較大給脫硫廢水零排放系統(tǒng)運(yùn)行調(diào)整和設(shè)備維護(hù)帶來(lái)較大壓力，脫硫廢水零排放系統(tǒng)設(shè)備投運(yùn)率低。

石油化工燃煤機(jī)組煙氣濕法脫硫廢水處理

其原電解鋁煙氣脫硫系統(tǒng)未配備脫硫廢水處理系統(tǒng)，脫硫廢水給入全廠(chǎng)污水處理系統(tǒng)綜合處理后進(jìn)行外排，由于脫硫廢水懸浮物含量高，TDS含量高，對(duì)原有全廠(chǎng)污水處理系統(tǒng)沖擊較大。

鋼鐵冶煉燒結(jié)球團(tuán)煙氣濕法脫硫廢水處理

其原燒結(jié)廠(chǎng)脫硫系統(tǒng)未配備脫硫廢水處理系統(tǒng)，脫硫廢水給入全廠(chǎng)污水處理系統(tǒng)綜合處理后進(jìn)行外排，由于脫硫廢水懸浮物含量高，TDS含量高，重金屬超標(biāo)嚴(yán)重，對(duì)原有全廠(chǎng)污水處理系統(tǒng)沖擊較大。